當貴州(zhōu)液壓升降機被(bèi)堵塞時(shí),通常首先想到的是水沒有得到很好的處理。但事實並非如此。根據多方麵的分(fèn)析和經驗,可以(yǐ)對液壓升降機堵(dǔ)漏材料的顆粒進行分析(xī),進而(ér)確定液壓升降機堵塞的原因。找到合適的解(jiě)決方案:
第一.如果堵頭顆粒大於液壓(yā)升(shēng)降機的通孔,則水的過濾無疑是有問題的。解決方案包括:
1.更換損壞的(de)濾清器
2.增加濾清器係列,部分液壓升(shēng)降機本身有濾清器{+*/}3,不同霧化結構的(de)液壓(yā)升降機:
如氣(qì)水霧化液壓升降機,在相同的壓力和(hé)流量下,通(tōng)孔是水壓舉升的(de)幾(jǐ)倍甚至幾十倍。
也是一種氣霧化水力(lì)升降機,霧化結構也(yě)不同,有的液力升降機霧化膨脹室是空(kōng)的,不易堵塞,但有的有內(nèi)芯。
也是一種水力式升降機,沒有葉片(piàn),更多的是使用葉片的核心霧化,很容易堵塞。剪(jiǎn)叉式(shì)升降機用途廣泛的高空作業專(zhuān)用設備。它(tā)的(de)剪叉機(jī)械結(jié)構,使升降台起升有較高的穩定(dìng)性,寬大的(de)作業平(píng)台和較(jiào)高的承載能力,使高(gāo)空作業範圍更大(dà)、並適合多人同時作業。它(tā)使高空作(zuò)業效率更高,安(ān)全更保障。
第二,如果堵塞的(de)粒徑很小,比(bǐ)液壓升降機的通孔小得多,堵塞(sāi)的原因通常是粘結堵塞。這種堵塞(sāi)與水質有關,更與液壓升降材料的磨損有關。以(yǐ)下三(sān)點足以證明:
1.工廠將堵塞的液壓升降(jiàng)機浸泡在酸性溶液中並進(jìn)行清洗(xǐ),可重複使用。當液壓升降(jiàng)機變(biàn)得更大時,它就不能再使用(yòng)了。
2.對某廠的堵塞情況(kuàng)進行了分析:50%為氧化鐵,其餘為氧化鈣、氧化矽等。當(dāng)液壓升(shēng)降機的內表麵(miàn)嚴重磨損和粗糙時,這些懸浮在渾水中的非金屬(shǔ)氧化物(wù)就會附著在液壓升降機的內壁(bì)上,在拉(lā)動尾部鋼坯(pī)或改變水以停止水(如油漆(qī)和(hé)水泥)的幾分鍾內,這些非金屬(shǔ)氧化(huà)物就會蒸發到(dào)液壓升降機的內壁上。如果液壓升降(jiàng)機的內表(biǎo)麵足夠光滑,然後噴上水,它就會被衝走。否則它就會積累起來。
3.以及鋼廠的氣霧液壓升降機。在完(wán)全相同的設(shè)計參數和操作條(tiáo)件下,不同製造廠和不同(tóng)材料的液壓升降機,有的在不到一個(gè)月的時間內被嚴(yán)重堵塞(sāi),有的在34個月內沒有被堵塞。
影響液壓升降(jiàng)機內表麵(miàn)耐(nài)磨性的因素很多,一般認(rèn)為與材料的微量元素、熱(rè)處理(lǐ)和加工(gōng)工藝有關,難以(yǐ)定量分析液壓升降機內表麵的耐磨性。從使(shǐ)用角度看,較簡單的方法是選用耐(nài)磨(mó)壽命長的液壓升降機。
在特(tè)定(dìng)的操作條件下,可以定期檢測(cè)到流量、噴射角和噴霧分(fèn)布等性能參數的變化,通常(cháng)在3個月(yuè)到6個月的(de)時間內檢測出液壓升降機的磨損壽命。選用耐磨壽命(mìng)長的液(yè)壓升降機,不僅可以降低成本,而且可以大(dà)大減少生(shēng)產事故、缺陷產品和(hé)維修保養。