1、合理選擇液壓卸貨平（píng）台http://www.sdjwsjj.com/密封圈及密封槽尺寸，要做到合（hé）理地選擇密封裝置，必須熟悉各（gè）種密封裝置的形式和特點（diǎn）、密封材料的特性及密封裝置的使用條件，如工作壓力的大小、工作環境的溫度、運動部分的速度等。把實際的使用條件（jiàn）與密（mì）封（fēng）件的（de）允許使用條件進行比（bǐ）較，必須（xū）保證密封裝置有良好的（de）密封性能和較長（zhǎng）的使用壽命。密封材（cái）質要與液壓油相容，其硬度要合（hé）適（shì）。係統的壓力髙則選擇膠料硬度高的密封件，壓力過高，還需設（shè）計支承環。為使密封可靠、壽命長，在設計（jì）密封槽（cáo）時，要有適當的壓（yā）縮率和拉伸量，壓縮率不（bú）能過（guò）大（dà）也（yě）不能過小。過大則壓縮應（yīng）力增加，摩（mó）擦力增大，加快密封（fēng）磨損，亦易產生（shēng）扭曲破壞，壽命縮短，有時造成裝配困難；過小則密（mì）封性不好，產生泄漏。
2、液壓（yā）卸貨平台零件設（shè）計（jì）時要有（yǒu）導向角，以免裝配時損傷密封件。在有（yǒu）銳邊和溝槽的（de）部位裝配密封圈時，要使用（yòng）保護套，以免損傷密封（fēng）件。設置液壓管路時應該使油箱到執行機構之間的距離盡可能短，管路的彎頭、特別是90°的彎頭要盡可能少，以減少壓力損失（shī）和摩擦。液（yè）壓係統中應盡量減少管接頭，係統漏油有30%~40%是由管接（jiē）頭（tóu）漏出的。
3、要控製液壓卸貨（huò）平台（tái）液壓係統的油溫，油溫過髙，潤滑油（yóu）膜變薄，摩擦力（lì）加大，磨損加（jiā）劇（jù），密封材料老化增快，使之變硬變脆，並可能很（hěn）快（kuài）導致泄漏。控製液壓卸貨平（píng）台液壓係統溫度的（de）升（shēng）高，一般從油箱的設計和（hé）液壓管道的設置（zhì）方麵著手。為了提髙油箱的散熱效果，可以（yǐ）增加油箱（xiāng）的散熱表麵，把油箱內部的出油和回油用隔板隔開。油（yóu）箱（xiāng）液（yè）壓油的溫度一般允許在55~65℃之間，最高不得超過70℃。當（dāng）自然冷卻的油溫超過允許值時，就需要在油箱內部增加冷卻水管或在回油路上設置冷（lěng）卻器（qì），以降低液壓油的（de）溫度。
4、選擇合適的液壓元件，如電磁換向閥。若液壓卸貨平台係（xì）統不要求有快速切換，則應選擇（zé）濕式（shì）電磁閥。因為濕式電磁閥壽命長，衝擊小，推杆處無動密封，消除了推杆部位引起的泄（xiè）漏。液壓卸貨平（píng）台液壓係統中常用的管接頭有擴口式、卡套式和焊接式三類。這三種接頭各有特點，應根據工作可靠性和經濟性進行（háng）選擇。擴（kuò）口（kǒu）接頭一般較為（wéi）便宜，卡套（tào）接（jiē）頭能承受較大的振動，焊接接頭用於能（néng）承受髙壓、髙溫及機械負載大和強烈（liè）振動的（de）場（chǎng）合。
5、嚴（yán）格控製液壓（yā）卸貨平台http://www.sdjwsjj.com/密封槽的尺寸公差，表麵（miàn）粗糙度要達（dá）到圖紙規定要求。槽邊不能有毛刺和碰傷，裝配前要清洗幹淨。密封蓋尺寸和法蘭蓋螺孔要（yào）保證質量，間隙不能（néng）太大，以（yǐ）避免密封件被擠出（chū）。另外，在生產中，要加強維護（hù）管理，有計（jì）劃地定（dìng）期檢查（chá）、修理液壓設備，保（bǎo）護液壓設備，防止機械振（zhèn）動和衝擊壓力，及時（shí）發現設備的泄漏，從（cóng）而減少故障和油液（yè）的漏損，延長機器壽命，提高（gāo）設備的完好率。
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